中文简体
Mỗi hệ thống áp suất đều có một thiết bị có nhiệm vụ duy nhất là ngừng hoạt động một cách an toàn. Khi ổ cắm bị tắc, bộ điều chỉnh bị kẹt hoặc đám cháy bên ngoài đẩy bình vượt quá áp suất thiết kế, van xả an toàn là rào cản cuối cùng giữa quy trình được kiểm soát và hỏng hóc cơ học. Bộ luật về Nồi hơi và Bình áp suất ASME xử lý các van này một cách phù hợp: nó không chỉ hỏi xem van có hoạt động hay không mà còn hỏi ai đã chứng nhận rằng nó hoạt động, ở công suất bao nhiêu và trong những điều kiện nào.
Phần tiếp theo là hướng dẫn thực tế về các yêu cầu của ASME nhằm hình thành van xả an toàn - phần nào chi phối hệ thống của bạn, cách đặt giới hạn áp suất và tích lũy khớp với nhau, cách công suất được chứng nhận và những điều cần xác nhận trước khi van đến đường dây của bạn. Nó được viết từ xưởng sản xuất chứ không phải từ danh sách các điều khoản.
Van cứu trợ an toàn ASME thực sự là gì
Thuật ngữ này đáng được phân loại trước tiên vì nó ảnh hưởng đến thứ bạn đặt hàng. Trong cách sử dụng ASME và API, van an toàn là thiết bị tác động nhanh được sử dụng cho hơi nước và khí đốt, van xả mở dần dần và được sử dụng cho chất lỏng, còn van xả an toàn bao gồm cả hai. Trong đơn đặt hàng, từ ngữ không quan trọng bằng con tem trên bảng tên.
Ba tem ASME có liên quan: V cho nồi hơi điện Phần I, HV cho nồi hơi gia nhiệt Phần IV và tia cực tím cho bình áp lực Phần VIII. Đằng sau con tem là chứng nhận công suất - van đã được kiểm tra dòng chảy và khả năng xả của nó được ghi lại, thường dưới sự quan sát của Ủy ban Quốc gia, do đó, kỹ sư có thể xác định kích thước thiết bị từ dữ liệu đã công bố thay vì phỏng đoán.
Một van có kích thước giống nhau, lò xo tương tự và không có chứng nhận không thể thay thế cho nhau trong dịch vụ mã. Đó là câu hỏi đầu tiên đáng để hỏi bất kỳ nhà cung cấp nào.
Phần mã nào quản lý ứng dụng của bạn
Phần VIII Phần 1 là điểm khởi đầu thông thường cho thiết bị xử lý: nó áp dụng cho các bình chịu áp lực có áp suất làm việc tối đa cho phép từ 15 psig trở lên và các quy tắc của nó dành cho các thiết bị xả áp chạy từ UG-125 đến UG-137. Tuy nhiên, nồi hơi thuộc Phần I và nồi hơi gia nhiệt nhỏ thuộc Phần IV. Việc lắp van Phần I vào bình Phần VIII là không phù hợp ngay cả khi van trên thực tế sẽ bảo vệ bình.
| Phần mã | Phạm vi điển hình | Tem thiết bị cứu trợ | Đoạn văn chi phối |
|---|---|---|---|
| Phần I | Nồi hơi điện, hơi nước trên 15 psig | V | PG-67 đến PG-73 |
| Phần IV | Nồi hơi sưởi ấm, hơi nước áp suất thấp và nước nóng | HV | HG-400 đến HG-403 |
| Mục VIII Mục. 1 | Bình chịu áp lực, MAWP 15 psig trở lên | UV | UG-125 đến UG-137 |
| Hệ thống nước không mã | Đường cấp nước, HVAC và phòng cháy chữa cháy | Không bắt buộc | Tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng |
Việc lựa chọn tuân theo bình chứa hoặc nồi hơi chứ không phải danh mục van. Đọc báo cáo dữ liệu của nhà sản xuất trước, sau đó chỉ định.
Đặt áp suất, quá áp và tích lũy
Bốn con số chạy qua mọi thông số kỹ thuật của van xả. Áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) là mức trần mà bình được thiết kế. Áp suất cài đặt là áp suất đầu vào mà tại đó van bắt đầu mở trong điều kiện thử nghiệm. Tích lũy là mức tăng trên MAWP trong khi van đang giảm. Blowdown là sự sụt giảm giữa việc bật ra và nối lại, và đó là một đặc tính hiệu suất cần được xác nhận với nhà sản xuất chứ không phải là một mã số cố định.
| tham số | Giới hạn áp dụng phổ biến |
|---|---|
| Tích lũy, rối loạn quá trình bình thường | 10% hoặc 3 psi trên MAWP, tùy theo mức nào lớn hơn |
| Tích tụ, cháy hoặc nhiệt bên ngoài | 21% trên MAWP |
| Đặt áp suất, thiết bị duy nhất | Bằng hoặc thấp hơn MAWP |
| Đặt dung sai áp suất sau khi thử nghiệm | Cộng hoặc trừ 2 psi lên tới 70 psig; cộng hoặc trừ 3% trên 70 psig |
| Nhiều thiết bị | Ít nhất một bộ bằng hoặc thấp hơn MAWP |
| Mất dòng đầu vào | Giữ dưới khoảng 3% áp suất cài đặt |
Mối quan hệ khiến mọi người vấp ngã thường xuyên nhất là mối quan hệ giữa áp suất vận hành và áp suất đặt. Một van được đặt chính xác ở MAWP của bình thường chạy ở mức 95% MAWP sẽ sôi, kêu và cuối cùng bị rò rỉ. Hướng dẫn thực tế là giữ áp suất vận hành bình thường dưới áp suất cài đặt ít nhất 5 psi hoặc 10%, hãy nhớ rằng lò xo vẫn phải được kiểm tra và đặt trong dung sai trên. Khi một quy trình không thể chấp nhận được giới hạn đó, thì thiết kế vận hành thí điểm hoặc thiết kế ống thổi thường là câu trả lời tốt hơn so với điểm đặt chặt chẽ hơn.
Định cỡ van cứu trợ theo cách mã hóa
Năng lực được chứng nhận là điểm của toàn bộ bài tập. Bản thân tải giảm nhẹ được tính toán thay vì đọc từ van: đầu ra bị tắc, hỏng van điều khiển, giãn nở nhiệt và cháy là những trường hợp thông thường và trường hợp lớn nhất trong số đó đặt ra công suất cần thiết. Chỉ khi đó bảng dữ liệu van mới có tác dụng.
- Chất lỏng và pha ở các điều kiện xả - hơi, khí, chất lỏng hoặc hai pha, làm thay đổi hoàn toàn phương trình kích thước.
- Giảm áp suất và nhiệt độ, bao gồm cả áp suất quá mức cho phép, vì công suất được chứng nhận ở các điều kiện cụ thể.
- Ký hiệu lỗ, chẳng hạn như kích thước chữ cái API 526, phù hợp với diện tích được yêu cầu được tính toán thay vì kích thước ống hiện có.
- Áp suất ngược tích tụ: trên khoảng 10% áp suất cài đặt, công suất của van thông thường bị ảnh hưởng và thiết kế ống thổi cân bằng thường được chỉ định.
- Giảm chất lượng vật liệu và chi tiết trang trí ở nhiệt độ cao, cộng với khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.
Để có cái nhìn từng bước về cách các biến này thu hẹp sự lựa chọn, chúng tôi ma trận lựa chọn van an toàn lò xo trình bày chi tiết trình tự quyết định.
Chi tiết cài đặt quyết định liệu van có hoạt động hay không
Một van được chứng nhận chính xác trong hệ thống lắp đặt đường ống kém sẽ không bảo vệ được gì. Giữ cho đầu vào ngắn và có kích thước rộng rãi, vì tổn thất đầu vào ăn vào mức cho phép 3% và tạo ra tiếng kêu lạch cạch, đồng thời lắp van theo chiều dọc, trên bình bất cứ khi nào có thể. Đường ống xả phải được đỡ độc lập, thoát nước ở điểm thấp và được định tuyến sao cho không có ai đứng ở nơi van sẽ thông hơi.
Van chặn chỉ thuộc về một trong hai bên của van xả theo một quy trình chính thức: được niêm phong trong ô tô hoặc khóa móc mở, được ghi lại và được quản lý thay đổi. Khi thực sự cần cách ly để bảo trì, việc bố trí van dự phòng thường sạch hơn van tay mà cuối cùng sẽ có người đóng lại.
Phù hợp với cơ thể và cắt theo chất lỏng
Áp suất và nhiệt độ chọn vật liệu từ lâu trước khi giá cả quyết định. Sắt dễ uốn phù hợp với nước, bọt, nhiệt độ vừa phải và chống va đập tốt hơn nhiều so với sắt xám; thép đúc có xếp hạng và nhiệt độ hơi cao hơn; thân bằng thép không gỉ và có lớp lót xử lý clorua, axit và các ứng dụng trong môi trường sạch.
Cũng nên tách biệt hai công việc có chung một tên. Về mặt tiện ích của nhà máy - duy trì áp suất, giảm đột biến và bảo vệ máy bơm trên đường nước - một van vận hành bằng phi công sẽ điều chỉnh thay vì bật lên và giữ ổn định áp suất thượng nguồn. Đó là biện pháp bảo vệ đường ống và hệ thống, chứ không phải là biện pháp thay thế cho thiết bị dán tem UV trên bình chịu áp lực.
Van giữ và giảm áp bằng sắt dẻo 500X-16Q Van sắt dẻo vận hành bằng thí điểm để giữ và giảm áp lực nước trong nguồn cung cấp tòa nhà và tuần hoàn thử lửa, với cài đặt thí điểm có thể điều chỉnh trên DN50–600. Xem sản phẩm → Trong trường hợp phương tiện loại trừ thép carbon, logic tương tự sẽ được áp dụng cho các van xung quanh thiết bị giảm áp - van cách ly, van rẽ nhánh và van xả ở loại không gỉ phù hợp, do đó đường dây hoạt động như một hệ thống vật liệu chứ không phải là một hệ thống chắp vá.
Van cổng mặt bích thép không gỉ Z41W-16P Van cổng mặt bích bằng thép không gỉ 304 dùng để cách ly nước và đường tránh, có cổng nêm, dải DN15–600 và nhiều mức áp suất. Xem sản phẩm → Kiểm tra, tài liệu và vòng đời
Mỗi van ASME rời khỏi công trình đều phải trải qua bài kiểm tra áp suất đã định, bài kiểm tra độ kín của mặt ngồi và, trong trường hợp mã yêu cầu, bài kiểm tra vỏ. Sau đó, bảng tên mang dấu, công suất được chứng nhận, áp suất đặt và nhiệt độ giảm, và dữ liệu đó sẽ nằm trong hồ sơ tàu vì lần kiểm tra tiếp theo sẽ yêu cầu.
Ở riêng của chúng tôi nhà máy và sàn thử nghiệm Các cụm van giảm áp và điều khiển đã vượt qua các cuộc kiểm tra áp suất đặt trên bàn và kiểm tra áp suất thân trước khi gửi đi, với các chứng chỉ vật liệu được lưu giữ cùng với hồ sơ lô. Khi đã đi vào hoạt động, khoảng thời gian giữa các lần kiểm tra trên băng ghế phụ thuộc vào thẩm quyền và kinh nghiệm thực hiện nhiệm vụ; phương tiện truyền thông bẩn và nhiệt độ chu kỳ rút ngắn đáng kể.
Danh sách kiểm tra lựa chọn thực tế
- Xác nhận phần mã quản lý từ báo cáo dữ liệu về bình chứa hoặc nồi hơi, không phải từ mô tả quy trình.
- Nêu rõ các điều kiện của chất lỏng, pha và điều kiện giảm áp, bao gồm cả mức quá áp cho phép.
- Tính toán công suất cần thiết cho ổ cắm bị tắc, mất điện và cháy nổ, sau đó lấy con số lớn nhất.
- Chọn công suất được chứng nhận trên yêu cầu đó, với kích thước lỗ tiêu chuẩn.
- Kiểm tra áp suất ngược tích hợp và tổn thất đầu vào trước khi cố định kiểu dáng thân xe.
- Chỉ định vật liệu, trang trí và bất kỳ thử nghiệm đặc biệt nào, đồng thời yêu cầu gói chứng nhận khi giao hàng.
Điều này không có gì phức tạp, nhưng tất cả đều diễn ra tuần tự: phần sai làm mất hiệu lực tem, dung lượng sai làm mất hiệu lực bảo vệ và cài đặt không được hỗ trợ sẽ làm mất hiệu lực cả hai. Hãy làm đúng ba điều đó và phần còn lại của thông số kỹ thuật có xu hướng rơi vào đúng vị trí - và khi một điều khoản vẫn đọc mơ hồ, hãy đặt câu hỏi trước khi ra lệnh thay vì sau khi kiểm tra.
